Seguimiento / control superior inferior Brazos (Wishbone Brazo) son una de las piezas de vehículos más comunes, y la encontrará en casi todos los automóviles en la carretera con automóviles de lujo como Maserati tesla BMW mini Mercedes Benz Audi Infiniti lincoln land rover jaguar Cadillac Alfa romeo Volvo Lexus y en general Passager coche como toyota Volkswagen nissan Honda Mazda Hyundai Kia Peugeot Citroen Ford GMC jeep pontiac mercury Mitsubishi esquivar Chrysler GM Chevrolet Daewoo Renault Isuzu Suzuki Skoda ... BENGBU SMK autopartes CO., LTD Nosotros centrarse en la calidad Solo.

brazos de control cuentan con tres partes principales: casquillos y manguitos, cuerpo principal y rótula. Los bujes del brazo de control ayudan a reducir la fricción y las vibraciones, mientras que la rótula del brazo de control forma el pivote en el muñón de dirección o en el conjunto de la rueda. El cuerpo principal es el enlace del brazo de control que conecta el componente a cualquier extremo. puede ser de acero estampado, hierro fundido o aluminio.

material del brazo de control Y montaje Tipos:

Generalmente, un brazo de control puede fabricarse con acero estampado (estampado), aluminio, acero fundido (fundición hierro).

1. tener una I + D independiente equipo de molde molde de diseño r & dy fabricación en bruto forja-calor tratamiento-superficie tratamiento-mecanizado-buje-ensamblaje-acabado ensamblaje de productos, todo completado en nuestra propia fábrica para garantizar la velocidad del desarrollo de nuevos productos y los principales El S4 tienda vende coches nuevos simultáneamente, cubriendo 98% de lujo nacional autos.

2. insista en utilizar las muestras de piezas originales de fábrica para desarrollar el molde uno a uno para garantizar el mismo tamaño que el coche original instalado en fábrica.

3. una vez finalizado el desarrollo del nuevo producto, se prueba el rendimiento de todos los experimentos de carga para garantizar que el tamaño de carga sea el correcto antes de la producción en masa y el lanzamiento al mercado.

4. insistir en el uso de de alta resistencia material de aleación de aluminio para el control de materias primas. Marca: 6082 forjados de aluminio (T6 tratamiento térmico alemán proceso). shanghai Baosteel alta resistencia placa de hierro material: QSTE460 QSTE500 la resistencia de la hoja es la mejor y el contenido de carbono más bajo es para garantizar una alta resistencia del producto / buena tenacidad.

5. Forja: cuenta con líneas independientes de forja de aluminio y forja de hierro (sin comprar molde común blanks) y usos 1600 toneladas de alta precisión forja líneas para hacer espacios en blanco utilizando líder en la industria tecnología de laminado para garantizar contornos consistentes del producto y calidad estable.

6. bola asiento: japón pom (principal estándar de nivel de coincidencia de la máquina), un molde asegura que la precisión de cada asiento de bola sea consistente, y tiene la función de llenar el espacio. excelente resistencia al desgaste y vida útil de hasta 1 millón de veces.

7. lubricante grasa: japón AUTOLEXC (host estándar de nivel de apoyo), resistencia a altas temperaturas de 120 °, resistencia a bajas temperaturas de menos 45 °, suficiente para hacer frente a diversas condiciones climáticas extremas.

8. caucho manga: toda la cubierta antipolvo utiliza neopreno (CR), el casquillo utiliza caucho natural (NR) e insiste en la producción independiente. El caucho original es todo fabricado por Hyundai Kia's proveedor de motor principal (normas de motor principal fábrica) para asegurar la estabilidad del producto juega un mejor efecto amortiguador.

9. procesamiento equipos: utilizar japonés OTC / Panasonic robots para soldar marca japonesa alta precisión 5 ejes centro de mecanizado (el procesamiento en bruto se completa a la vez), y taiwán importado alta precisión máquina de espejos de bolas para garantizar la estabilidad de la producción en masa.

10. gastar fondos para construir un taller de tratamiento de superficies con operaciones de línea de montaje totalmente automáticas y todos utilizan equipos y materias primas de importación alemana. aluminio brazos: pulido con arena, pulido fino, cerrado pasivado tratamiento de superficies, columpio de hierro brazo: Las operaciones de la línea de montaje de pulverizadores de plástico se completan en la fábrica para evitar colisiones de productos Para asegurarse de que el producto tenga la mejor apariencia y presentación.

11. pruebas de productos cuenta con el laboratorio independiente líder de fábricas nacionales e insiste en: prueba de niebla salina del producto alcanza 720 horas; fuerza de extracción del pasador de bola ≥ 40 kN; fuerza de tracción del casquillo ≥ 15 kN; prueba de fatiga del casquillo 800.000 veces sin grietas; la rótula ha alcanzado 800.000 veces la prueba de fatiga sin aflojarse; la cubierta antipolvo no tiene grietas después de 72 horas de envejecimiento con ozono; la tasa de alargamiento del caucho original es ≥500%; el cambio de dureza del caucho original no supera los 5 grados a una temperatura alta de 100 ° 70 horas. 30%; la goma original no se romperá a menos 40 ° 70 horas.

12. Almacenamiento: decenas de millones de enormes sumas de dinero para construir el primer seis dimensiones El almacén no tripulado completamente automático en una empresa privada nacional tiene más de 15.000 mostradores, un área de almacenamiento de más de 20.000 metros cuadrados y un inventario total de hasta 3,5 millones de productos terminados para garantizar la precisión de la entrega eficiente del período.

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